Несколько основных факторов, влияющих на качество стеклянных винных бутылок

Каковы критерии для определения подходящих стеклянных бутылок для вина? Производитель стеклянных винных бутылок Easypack расскажет вам об основных факторах, которые влияют на качество стеклянных винных бутылок: прежде всего, чтобы определить внутреннее качество стеклянной винной бутылки, конечно, требуется испытание на холодный разрыв и внутреннее стресс-тест. Ждите серии тестов. Когда мы получаем стеклянную бутылку для вина, которая гладкая и яркая, без разницы в цвете, без гнилых ниток или отверстий для жарки, а дно бутылки однородно по толщине и нет явных дефектов, ее можно считать квалифицированным стеклом. бутылка вина. Глядя на стеклянную бутылку вина при ярком свете, на корпусе бутылки видны плотные маленькие пузырьки. Прямым следствием этой ситуации является недостаточное внутреннее напряжение стеклянной винной бутылки, что в основном вызвано недостаточной температурой плавильной ванны и недостаточным плавлением жидкости из стекломатериала. Да, это серьезная проблема качества. Во-вторых: если поверхность формы окисляется после длительного периода неиспользования или непрерывного использования, что приводит к прилипанию загрязнений к поверхности формы, полученная стеклянная бутылка для вина будет немного неровной. Хотя по сути это не влияет на качество, но сильно влияет на внешний вид.

图片2

Стеклянные бутылки и банки широко используются, а стеклянные бутылки и банки должны иметь определенные характеристики и соответствовать определенным стандартам качества. Ниже приводится краткое введение для производителей приложений в надежде помочь большинству закупающих производителей:  
Качество стекла: чистое и однородное, без дефектов в виде песка, полос и пузырей. Бесцветное стекло обладает высокой прозрачностью; Цвет цветного стекла однородный и стабильный, он может поглощать световую энергию определенной длины волны.  
Физические и химические свойства: обладает определенной химической стабильностью и не взаимодействует с содержимым. Он обладает определенной ударопрочностью и механической прочностью. Он может выдерживать процессы нагрева и охлаждения, такие как стирка и стерилизация, а также выдерживать наполнение, хранение и транспортировку. Он может оставаться неповрежденным при возникновении общих внутренних и внешних нагрузок, вибрации и ударов.  
Качество формования: поддерживать определенную емкость, вес и форму, одинаковую толщину стенки, гладкую и плоскую горловину для обеспечения удобного наполнения и хорошей герметизации. Отсутствуют такие дефекты, как перекос, неровная поверхность, неровности и трещины.  
Производители стеклянных бутылок могут производить, в основном, включая подготовку партии, плавление, формование, отжиг, обработку и обработку поверхности, проверку и упаковку.  
Подготовка партии: включая хранение, взвешивание, смешивание и транспортировку материалов партии. Материалы шихты должны быть равномерно перемешаны и иметь стабильный химический состав.
Плавление: Плавление бутылочного стекла в основном осуществляется в пламенной печи непрерывного действия (см. Стекловаренную печь). Суточная производительность горизонтальных печей с пламенным резервуаром обычно превышает 200 тонн, а у крупных - 400 ~ 500 тонн. Ежедневная производительность печи с пламенным резервуаром в форме подковы в основном ниже 200 тонн. Температура плавления стекла до 1580 ~ 1600 ℃. Энергозатраты на плавку составляют около 70% от общего потребления энергии при производстве. Он может эффективно экономить энергию за счет комплексной изоляции резервуара, увеличения емкости насыпных кирпичей в регенераторе, улучшения распределения свай, повышения эффективности сгорания и управления конвекцией стеклянной жидкости. Пузырьки в плавильном баке могут улучшить конвекцию стеклянной жидкости, усилить процесс осветления и гомогенизации и повысить производительность. Использование электрического нагрева в пламенной печи может увеличить производительность и улучшить качество без увеличения печи.

 


Время публикации: октябрь-09-2020